Il ciclo produttivo si articola nelle seguenti fasi:

1) Il caffè crudo arriva allo stabilimento in sacchi di 600 kg oppure con cisterne. Prima di essere convogliato nei 14 silos di pertinenza, viene sottoposto ai primi processi di pulizia per eliminare polvere e pietrisco e, attraverso apposite calamite, all'eliminazione di corpi metallici.

	2) Le varie qualità di caffè ancora crudo, vengono miscelate in base alle ricette elaborate in anni di esperienza dal maestro tostatore; la miscelazione viene comandata dal sistema computerizzato della sala operativa di controllo. Essa è il gioiello della torrefazione. Qui vengono create le miscele, e ne viene controllata la tostatua attraverso apposite curve, programmando il riciclo dell'aria e la velocità della stessa per avere sempre una tostatura perfetta e costante.

3) Le miscele prescelte, dalla sala controllo vengono richiamate alle due tostatrici. Il sistema di controllo delle reti di tostatura permette, anche a distanza di anni, la completa rintracciabilità del prodotto e del lotto conseguente .

	4) Il confezionamento viene effettuato, sia per il caffè macinato sia per quello in grani, con il sistema sottovuoto, in maniera automatica, con controllo elettronico e scarto delle confezioni non conformi.

5) Tutte le procedure sono sottoposte ad un piano di controllo basato sul sistema HACCP, che prevede l'utilizzo di schede e registrazioni, prove d'assaggio e analisi dei caffè sia crudi sia tostati, le analisi chimiche degli stessi, le prove di colore della tostatura, l'idoneità degli imballaggi e dei mezzi di trasporto.

Nel 2007 la TAG ha ottenuto due importanti certificazioni di qualità: ISO 9001 e IFS International Food Standard a garanzia di una sempre maggiore attenzione alla qualità del prodotto e dei servizi resi alla sua clientela.


Grazie al nuovo stabilimento TAG garantisce al cliente flessibilità nella produzione, controllo e rintracciabilità del prodotto, affidabilità e coperture commerciali.